门式起重机维护保养注意事项

　　1、传动组织的保养和修理：查看钢丝绳的固定设备是否符合要求,并查看其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规则须立即换新;查看吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、改变变形、开口度增加等缺点及相关销轴、套有无严峻磨损情况;查看滑轮是否设有防脱绳槽设备,滑轮滚动是否灵敏,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等情况。

　　2、制动设备的保养与修理：查看组织工作时有无噪音,散热情况是否良好;查看和调整制动瓦和制动轮的间隙;查看制动器的弹簧、拉杆有无疲劳变形、裂纹等缺点;查看变速箱、减速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑情况以及液压油是否漏油;经常查看滤油器有无堵塞,阀在运用后调整值是否变动;各组织制动器的冲突面上,不应有污物存在,遇有污物须用汽油或稀料洗掉;查看车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标,工作中是否呈现啃轨现象

　　3、金属结构的保养与修理：在运用期间,须定时查看首要受力构件是否有整体或部分疲劳变形、松动、失稳、严峻腐蚀、裂纹、损坏等现象,运输中要尽量设法避免构件变形及磕碰损坏;查看衔接螺栓或铆固,特别是振动部件是否有松动、残缺等缺点;查看结构衔接、焊缝有无明显的变形开裂。

　　4、电气系统的保养与修理：及时打扫电器设备上的灰尘、污垢,确保各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁;经常查看一切电缆、电线有无损害,如发现损害部分应及时包扎或替换;确保各设备行程开关的触点开闭牢靠,触点弧坑应及时磨光;查看起重机电源与各组织是否设短路维护、失压维护、零位维护、过流维护及特殊起重机的超速、失磁维护。

　　5、维护设备的保养与修理：查看起重机的超载维护设备、缓冲器、力矩限制器、方位限制器、防后倾翻设备、防风设备、防护设备的装置是否符合设计要求,